Plastik enjeksiyon qəliblərinin iş şəraiti aşağıdakılardır:
1. Aşınma müqaviməti
Blank enjeksiyon qəlibinin boşluğunda plastik deformasiyaya uğradıqda, o, həm axır, həm də boşluğun səthi boyunca sürüşür, boşluğun səthi ilə blank arasında güclü sürtünməyə səbəb olur, nəticədə enjeksiyon qəlibinin aşınması səbəbindən sıradan çıxır. .Buna görə də, materialın aşınma müqaviməti enjeksiyon qəlibinin əsas və vacib xüsusiyyətlərindən biridir.Sərtlik aşınma müqavimətinə təsir edən əsas amildir.Ümumiyyətlə, enjeksiyon qəlibinin hissələrinin sərtliyi nə qədər yüksək olarsa, aşınma miqdarı bir o qədər az olar və aşınma müqaviməti bir o qədər yaxşı olar.Bundan əlavə, aşınma müqaviməti də materialda karbidlərin növü, miqdarı, forması, ölçüsü və paylanması ilə əlaqədardır.
2. İsti və soyuq yorğunluğa qarşı müqavimət
Bəzi Çin Plastik Enjeksiyon Təchizatçıları
iş prosesi zamanı təkrar isitmə və soyutma vəziyyətində olurlar ki, bu da boşluğun səthinin gərginliyə, təzyiqə və gərginliyə məruz qalmasına, səthin çatlamasına və soyulmasına, sürtünmənin artmasına, plastik deformasiyanın qarşısının alınmasına və ölçüsünün azalmasına səbəb olur.dəqiqlik, nəticədə enjeksiyon qəlibinin nasazlığı.İsti və soyuq yorğunluq, isti işlənmiş inyeksiya qəliblərinin uğursuzluğunun əsas formalarından biridir.Bu tip enjeksiyon qəlibi soyuq və istilik yorğunluğuna yüksək müqavimət göstərməlidir.
3. Korroziyaya davamlılıq
Plastik qəliblər kimi bəzi enjeksiyon qəlibləri işləyərkən, plastikdə xlor, flüor və digər elementlərin olması səbəbindən HCI və HF kimi güclü aşındırıcı qazlar qızdırıldıqdan sonra parçalanır, bu da enjeksiyon qəlibinin səthini aşındırır. onun səthinin pürüzlülüyünü və aşınmasını ağırlaşdırır.etibarsızdır.
4. Güclü möhkəmlik
Enjeksiyon qəliblərinin iş şəraitinin əksəriyyəti çox sərtdir və bəziləri tez-tez böyük zərbə yüklərindən əziyyət çəkir, nəticədə kövrək qırılır.İstismar zamanı enjeksiyon qəlibinin hissələrinin qəfil kövrəkləşməsinin qarşısını almaq üçün enjeksiyon qəlibi yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə malik olmalıdır.Enjeksiyon qəlibinin möhkəmliyi əsasən karbonun tərkibindən, taxıl ölçüsündən və materialın təşkilati vəziyyətindən asılıdır.
5. Yorğunluq sınığı performansı
Enjeksiyon qəlibinin işləmə prosesi zamanı tez-tez siklik stressin uzunmüddətli təsiri altında yorğunluq sınığı yaranır.Onun formalarına kiçik enerjili çox təsirli yorğunluq sınığı, dartılma yorğunluğu sınığı, kontakt yorğunluğu sınığı və əyilmə yorğunluğu sınığı daxildir.Bir enjeksiyon qəlibinin yorğunluq qırılma performansı əsasən onun gücündən, möhkəmliyindən, sərtliyindən və materialdakı daxilolmaların məzmunundan asılıdır.
6. Yüksək temperatur performansı
Enjeksiyon qəlibinin işləmə temperaturu yüksək olduqda, sərtlik və möhkəmlik azalacaq, nəticədə enjeksiyon qəlibinin erkən aşınması və ya plastik deformasiya və uğursuzluq baş verəcəkdir.Buna görə də, enjeksiyon qəlibinin iş temperaturunda yüksək sərtliyə və möhkəmliyə malik olmasını təmin etmək üçün enjeksiyon qəlibinin materialı yüksək temperlənməyə qarşı sabitliyə malik olmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 08 aprel 2023-cü il